平臺簡介

智慧物聯(lián)，驅(qū)動(dòng)未來。安金大·物聯(lián)網(wǎng)云平臺是面向工業(yè)場景的智能物聯(lián)中樞，提供設(shè)備接入、數(shù)據(jù)管理與場景化應(yīng)用的一體化服務(wù)，助力企業(yè)高效實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。平臺支持RS485、ZigBee等多協(xié)議工業(yè)設(shè)備接入，通過邊緣網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)無線傳感網(wǎng)絡(luò)與有線設(shè)備的混合組網(wǎng)，基于MQTT協(xié)議保障海量數(shù)據(jù)低延時(shí)傳輸。內(nèi)置可視化規(guī)則引擎，可靈活配置數(shù)據(jù)清洗、閾值告警及設(shè)備聯(lián)動(dòng)策略，結(jié)合時(shí)序數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)秒級檢索與長期趨勢分析。

平臺聚焦工業(yè)場景核心需求，提供實(shí)時(shí)監(jiān)控大屏、多級報(bào)警推送（短信/郵件/平臺推送）、數(shù)據(jù)報(bào)表一鍵導(dǎo)出等功能，配合智能數(shù)采終端，強(qiáng)化邊緣端能力，可斷網(wǎng)緩存，本地決策等。通過端到端加密與分布式架構(gòu)，滿足用戶數(shù)據(jù)安全與高并發(fā)需求。

平臺亮點(diǎn)

1. 秒級數(shù)據(jù)采集??
   • 海量設(shè)備接入，分布式架構(gòu)保障高并發(fā)穩(wěn)定性。
   • 數(shù)據(jù)采集響應(yīng)速度<1秒，滿足實(shí)時(shí)生產(chǎn)決策需求。

2. 智能多級告警??

• 靈活閾值配置：按設(shè)備/業(yè)務(wù)自定義預(yù)警規(guī)則，精準(zhǔn)率>99%。
• 多級推送：秒級觸發(fā)短信/郵件/彈窗通知，問題響應(yīng)效率提升80%。

3. 可視決策中樞??

• 邊緣實(shí)時(shí)計(jì)算：網(wǎng)關(guān)側(cè)數(shù)據(jù)預(yù)分析，關(guān)鍵指標(biāo)本地可視化，響應(yīng)速度提升10倍。
• 歷史趨勢對比：分鐘級定位異常波動(dòng)，優(yōu)化效率提升30%。

4. 數(shù)據(jù)分析引擎??

• 一鍵生成Excel/PDF：自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)周期，滿足審計(jì)存檔要求。

5. 5. 開放系統(tǒng)集成?

• 標(biāo)準(zhǔn)API接口：提供開放API接口，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)跨平臺共享。

核心優(yōu)勢

1. 靈活接入
   • 兼容90%工業(yè)設(shè)備，支持RS485/ZigBee等多協(xié)議混合組網(wǎng)。
   • 智能數(shù)采終端提供接線/供電一體化方案，部署效率提升50%。
2. 智能決策

• 規(guī)則引擎實(shí)時(shí)響應(yīng)設(shè)備數(shù)據(jù)，自動(dòng)觸發(fā)告警/工單/設(shè)備聯(lián)動(dòng)。
• 數(shù)據(jù)分析延遲<1秒，生產(chǎn)異常識別準(zhǔn)確率達(dá)99%。

3. 全域可靠

• 云端高可用集群+邊緣端硬件防護(hù)（過壓/防雷擊），故障率下降30%。
• 斷網(wǎng)緩存、多地域冗余，保障極端場景數(shù)據(jù)零丟失。

4. 降本增效

• 用數(shù)據(jù)打通人、設(shè)備、管理鏈路的降本增效閉環(huán)。
• 歷史數(shù)據(jù)智能分析，產(chǎn)線負(fù)荷均衡優(yōu)化，關(guān)鍵設(shè)備壽命延長20%。

行業(yè)解決方案| 智慧礦山監(jiān)控平臺

安金大·物聯(lián)網(wǎng)云平臺目前已在鹽礦領(lǐng)域成功落地，中鹽東興公司智慧礦山監(jiān)控平臺做為行業(yè)應(yīng)用的典型案例，已實(shí)現(xiàn)流量計(jì)、壓力變送器等設(shè)備的全天候監(jiān)測，替代人工巡檢，故障響應(yīng)效率提升80%。平臺具備行業(yè)通用性，可快速適配能源、制造等領(lǐng)域的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與智能分析，為產(chǎn)業(yè)升級提供低成本、高可靠的物聯(lián)服務(wù)。

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1. 痛點(diǎn)直擊??

• 礦井設(shè)備分散難管控，人工巡檢耗時(shí)耗力，安全隱患發(fā)現(xiàn)滯后。
• 流量、壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)采集延遲超2小時(shí)，故障停機(jī)頻發(fā)，設(shè)備壽命折損達(dá)30%。

2. 方案價(jià)值

• ZigBee無線組網(wǎng)覆蓋、穿透復(fù)雜地形；RS485直連關(guān)鍵儀表，數(shù)據(jù)采集延遲<1秒。
• 智能網(wǎng)關(guān)斷網(wǎng)緩存，保障流量、壓力數(shù)據(jù)零丟失。

3. 實(shí)證成果

• 數(shù)據(jù)采集效率提升300%，設(shè)備健康度實(shí)時(shí)可視。
• 年運(yùn)維成本減少40%，故障修復(fù)時(shí)間從8小時(shí)壓縮至1.5小時(shí)。
• 通過智能調(diào)參與負(fù)載均衡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線能效系統(tǒng)性優(yōu)化。

合作與服務(wù)

1. 合作方式

• 公有云：開通云平臺賬號和配合智能數(shù)采終端產(chǎn)品即可數(shù)據(jù)上云
• 私有云：購買私有云平臺并部署，配合智能數(shù)采終端即可數(shù)據(jù)上云
• 定制開發(fā)：提供定制化功能開發(fā)服務(wù)，根據(jù)用戶需求進(jìn)行功能優(yōu)化和拓展，滿足用戶個(gè)性化需求

2. 服務(wù)支持

• 提供現(xiàn)場部署服務(wù)，確保平臺順利上線運(yùn)行，同時(shí)為用戶提供操作培訓(xùn)，幫助用戶快速掌握平臺使用方法
• 專業(yè)技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命，確保用戶在使用過程中無后顧之憂

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

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安金大自主研發(fā)的JDK-11流量配水裝置是一款高科技機(jī)電一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)合電磁、渦街、渦輪等多種測量技術(shù)原理，實(shí)現(xiàn)了對流體流量的高精度測量。作為核心部件的智能流量控制單元與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，搭載高性能電機(jī)和位置反饋傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)對閥門開度的快速響應(yīng)和精確控制，具備響應(yīng)速度快、定位精度高、扭矩力強(qiáng)等顯著特點(diǎn)。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊且性價(jià)比高，廣泛應(yīng)用于油田定量注水、注聚和化學(xué)驅(qū)等精細(xì)化油藏管理作業(yè)，助力實(shí)現(xiàn)精細(xì)注水與數(shù)智化管理的目標(biāo)。該產(chǎn)品已通過防爆、計(jì)量和多參數(shù)自動(dòng)控制功能認(rèn)證，并已為中國石油天然氣集團(tuán)及其子公司提供服務(wù)，累計(jì)安裝超過一萬臺油水井設(shè)備。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.穩(wěn)定性及可靠性：

產(chǎn)品采用獨(dú)特的一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及全封裝電子元件，具有出色的抗壓、抗腐蝕、抗高低溫和抗過載能力。結(jié)合電磁屏蔽、濾波、優(yōu)化的PCB布局及差分信號傳輸?shù)榷囗?xiàng)工藝技術(shù)，有效提升了抗電磁干擾能力，極大增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

2.響應(yīng)及控制：

內(nèi)置高性能邊緣處理芯片，配合自適應(yīng)軟件控制算法，能夠?qū)γ黠@的階躍變化作出快速響應(yīng)，并能準(zhǔn)確控制輕微的設(shè)定點(diǎn)變化，實(shí)現(xiàn)閥門的快速響應(yīng)與精確控制，確保系統(tǒng)在各種工況下的高效運(yùn)行。

3.自診斷保護(hù)：

產(chǎn)品具備完善的保護(hù)功能，包括過流保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、管線超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)及自診斷功能。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)及故障信息，并通過智能設(shè)備管理系統(tǒng)軟件上傳診斷數(shù)據(jù)，為用戶提供預(yù)診斷和預(yù)維護(hù)的有效信息。

4.易用性設(shè)計(jì)：

模塊化外觀設(shè)計(jì)，專利結(jié)構(gòu)，主板與線路板通過專用腔體連接器連接，裝配簡便。特別設(shè)計(jì)的隔離措施有效防止水汽冷凝后進(jìn)入主板區(qū)域，避免對電路造成侵蝕。閥芯采用高強(qiáng)度合金材料可拆卸結(jié)構(gòu)便于定期檢定和維護(hù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

5.多接口設(shè)計(jì)：

支持多種電源接口，包括220VAC±10%和24VDC±10%，同時(shí)內(nèi)置大容量蓄電池，適應(yīng)不同能源系統(tǒng)。產(chǎn)品還具備溫度、壓力等外部工藝設(shè)備的通訊接口，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并控制各類過程參數(shù)，滿足多元化應(yīng)用需求。

6.定制化設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品在開發(fā)過程中充分考慮不同應(yīng)用場景和客戶需求，支持從硬件結(jié)構(gòu)、傳感器配置、通信協(xié)議到控制算法等多方面進(jìn)行靈活定制，通過模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì)，可快速適配多種工況環(huán)境，實(shí)現(xiàn)如特定流體介質(zhì)測量、不同電源系統(tǒng)兼容、不同信號協(xié)議兼容、特殊防護(hù)等級要求（如防爆、防腐蝕）以及客戶專屬功能開發(fā)，助力用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成最優(yōu)化和應(yīng)用效果最大化。

產(chǎn)品特點(diǎn)

多元化控制模塊：集成多種控制方式

• 多元化控制模塊：集成多種控制方式
• 手動(dòng)控制：應(yīng)急情況下可手動(dòng)開關(guān)閥門，保證產(chǎn)線安全
• 電動(dòng)控制：用戶可現(xiàn)場通過面板按鍵或遙控器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)開關(guān)控制，有密碼保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和維護(hù)分級管理
• 遠(yuǎn)程控制：設(shè)備可接入遠(yuǎn)程終端系統(tǒng)（RTU），配套工業(yè)控制屏及SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備控制
• 云平臺控制：可接入主流云平臺，遠(yuǎn)程升級植入定制開發(fā)的控制策略及OTA功能

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在數(shù)字化油田建設(shè)中，基于物聯(lián)網(wǎng)與智能控制技術(shù)，構(gòu)建了以JDK-11流量配水裝置、RTU遠(yuǎn)程終端單元及云端智能平臺為核心的注水管理體系。現(xiàn)場部署的JDK-11流量配水裝置，通過高精度傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對注水流量與閥門開度的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)控制。RTU作為邊緣智能節(jié)點(diǎn)，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、邊緣計(jì)算及本地決策執(zhí)行，同時(shí)保障現(xiàn)場設(shè)備與中心系統(tǒng)的高效通信。所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)即時(shí)同步至云端平臺，通過大數(shù)據(jù)建模、AI算法分析，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能預(yù)警、趨勢預(yù)測與自適應(yīng)控制優(yōu)化。運(yùn)維人員可基于云端系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌握油田注水動(dòng)態(tài)，遠(yuǎn)程配置控制策略，極大提升了油藏管理的科學(xué)性與作業(yè)效率。整體方案具備”精準(zhǔn)感知、智能控制、協(xié)同聯(lián)動(dòng)”三大核心優(yōu)勢，已在多個(gè)油田應(yīng)用落地，為實(shí)現(xiàn)數(shù)智油田和綠色高效開發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

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安金大自主研發(fā)的DHS原油含水分析儀應(yīng)用微波型與阻抗型測量原理，采用零點(diǎn)跟蹤和溫度補(bǔ)償技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，避免了同類產(chǎn)品長期工作時(shí)所產(chǎn)生的零點(diǎn)漂移和增益漂移等現(xiàn)象，且能有效解決采油過程中或多次采油過程中所出現(xiàn)的含水、含油比例測量不精確等問題。本產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單美觀、設(shè)置方便、耐腐蝕、防結(jié)垢結(jié)蠟、測量精度高、一致性好等特點(diǎn)。產(chǎn)品系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能，可配套數(shù)據(jù)采集及微機(jī)系統(tǒng)，特別適用于油田聯(lián)合站、轉(zhuǎn)油站、輸油管線等場合的在線監(jiān)測應(yīng)用。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.節(jié)能環(huán)保：

采用微波型與阻抗型測量原理，結(jié)合零點(diǎn)跟蹤與溫度補(bǔ)償技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程無污染、無輻射測量，滿足綠色環(huán)保應(yīng)用需求。

2.精確測量：

核心探頭為自主研發(fā)，內(nèi)置高精度溫度傳感器，通過專用動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)算法對溫度和介質(zhì)變化進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，具備優(yōu)異的線性度與重復(fù)性，確保含水率檢測精準(zhǔn)可靠。

3.多信號輸出：

支持多種工業(yè)通信接口，標(biāo)配4～20 mA兩線制電流輸出、支持RS485（Modbus RTU）便于接入各類 SCADA、DCS、PLC 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理。

4.一體式結(jié)構(gòu)：

一體化結(jié)構(gòu)緊湊，探頭表面采用防結(jié)垢防腐涂層，耐原油乳化物侵蝕；無活動(dòng)部件、無壓損，支持在線連續(xù)測量，安裝維護(hù)便捷。

5.工業(yè)級防護(hù)設(shè)計(jì)：

外殼采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，具備防爆（Exd）、抗震、防水防塵等多重保護(hù)，防護(hù)等級高達(dá) IP66/IP67；具備優(yōu)良的 EMC 電磁兼容性能，適用于高溫、高濕、高干擾油田環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 寬量程覆蓋：支持0~100%含水率測量范圍，適配稀油期、中高含水期乃至末期高含水油井，滿足不同生產(chǎn)階段的監(jiān)測需求。
• 連續(xù)在線監(jiān)測：支持7×24小時(shí)實(shí)時(shí)運(yùn)行，響應(yīng)速度快，數(shù)據(jù)刷新頻率高達(dá)1秒/次，可實(shí)現(xiàn)對含水波動(dòng)的即時(shí)捕捉與動(dòng)態(tài)分析。
• 遠(yuǎn)程配置及校準(zhǔn)：支持遠(yuǎn)程組態(tài)設(shè)置、參數(shù)調(diào)整、零點(diǎn)校準(zhǔn)與儀表標(biāo)定，可通過SCADA或現(xiàn)場手持終端進(jìn)行配置，降低人工干預(yù)頻次，提升運(yùn)維效率。
• 免維護(hù)設(shè)計(jì)：儀表結(jié)構(gòu)簡潔，無活動(dòng)部件，探頭表面具備抗結(jié)垢涂層，具備良好的抗乳化液與高礦化度水環(huán)境適應(yīng)性，維護(hù)周期長、運(yùn)行穩(wěn)定。
• 靈活安裝設(shè)計(jì)：提供多種安裝結(jié)構(gòu)選項(xiàng)：插入式、旁路管道式、法蘭連接式等，方便部署在采油井口、集輸站場、分離器出口或流量計(jì)前后等位置。

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在油田生產(chǎn)過程中，隨著采油時(shí)間推移，油井的含水率逐漸升高，實(shí)時(shí)掌握原油含水變化對指導(dǎo)注水調(diào)控、評估產(chǎn)層狀態(tài)和優(yōu)化分離工藝至關(guān)重要。原油含水分析儀可部署在采油井口、集輸管線、分離器出口、計(jì)量間等關(guān)鍵位置，實(shí)時(shí)監(jiān)測原油中的水含量。在井口場景中，儀表可直接安裝在采出液總管或分離器前端，通過連續(xù)測量含水率，為油井狀態(tài)判斷提供依據(jù)，如識別高含水層段、判定是否需調(diào)層或關(guān)井。在集輸站與聯(lián)合站中，儀器配合流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)油水產(chǎn)量核算，提升計(jì)量精度，輔助后端脫水設(shè)備調(diào)節(jié)，減少乳化帶和水油混輸成本。此外，儀器支持4–20 mA或RS485等通信方式，可與SCADA系統(tǒng)、智能油田平臺無縫集成，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、報(bào)警管理與趨勢分析，為油田數(shù)字化運(yùn)維提供可靠支撐。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

安金大自主研發(fā)的YCD數(shù)字壓力變送器是一款高精度、低功耗、高性能的壓力測控產(chǎn)品。基于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口高穩(wěn)定性硅壓阻式傳感器技術(shù)，結(jié)合專利封裝工藝與電子模塊化設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品在精度等級、長期穩(wěn)定性和可靠性方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品集成智能診斷、壓力仿真、實(shí)時(shí)監(jiān)測、本機(jī)組態(tài)及多種通訊功能，滿足現(xiàn)代工業(yè)智能化需求。同時(shí)具備優(yōu)異的電磁兼容性能（EMC），可穩(wěn)定運(yùn)行于電磁干擾復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場。YCD系列廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制冷設(shè)備、空氣壓縮機(jī)等行業(yè)的過程控制與精確測量環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、智能運(yùn)維的理想選擇。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.高精度測量：

采用高穩(wěn)定性硅壓阻式傳感器芯體及高分辨率數(shù)模采樣芯片，具備優(yōu)異的線性度、重復(fù)性和長期穩(wěn)定性，確保精確可靠的壓力數(shù)據(jù)采集。

2.智能化補(bǔ)償：

內(nèi)置溫度和壓力雙重補(bǔ)償算法，可自動(dòng)修正因環(huán)境溫度波動(dòng)造成的測量誤差，保障輸出信號的真實(shí)性和一致性。

3.自診斷與故障檢測：

具備自身基礎(chǔ)故障診斷，傳感器斷路、短路診斷、輸出信號上下限報(bào)警等多種自診斷功能，提升系統(tǒng)整體運(yùn)行可靠性，便于維護(hù)與排查。

4.多信號輸出：

支持多種信號輸出形式，標(biāo)配4～20 mA兩線制電流信號、可選HART通訊、RS485（Modbus RTU）及ZigBee無線通訊功能，兼容油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)（A11）協(xié)議，便于集成進(jìn)SCADA或DCS系統(tǒng)。支持上下限繼電器報(bào)警輸出，最大觸點(diǎn)電流可達(dá)5A，滿足工業(yè)安全控制要求。

5.工業(yè)級防護(hù)設(shè)計(jì)：

采用堅(jiān)固耐用的鋁合金外殼，具備防爆、抗震、防水、防塵性能，防護(hù)等級高達(dá) IP66/IP67，具備良好的電磁兼容性，適應(yīng)高溫、高濕、高電磁干擾等惡劣現(xiàn)場環(huán)境。

6.安裝便捷：

支持多種安裝形式（螺紋、卡箍等），可靈活適配各類現(xiàn)場設(shè)備和工藝流程，簡化施工過程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 低功耗設(shè)計(jì)：支持微功耗運(yùn)行，內(nèi)置鋰電池可實(shí)現(xiàn) 3–5 年免維護(hù)連續(xù)工作，適用于無外部電源場景
• 智能顯示功能：五位數(shù)字背光 LCD 顯示屏，帶百分比棒圖，現(xiàn)場讀數(shù)清晰直觀
• 協(xié)議兼容性強(qiáng)：支持 HART、Modbus RTU、ZigBee 等多種工業(yè)協(xié)議，輕松接入現(xiàn)有控制系統(tǒng)，可接入各類 DCS/PLC 系統(tǒng)
• 無線傳輸能力：支持低功耗 ZigBee 無線通信，可搭配太陽能電源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井場、罐區(qū)、無人站等場景下“免布線、遠(yuǎn)程監(jiān)控”的智慧部署

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在油田井口現(xiàn)場，壓力變送器是保障井下生產(chǎn)安全與工藝優(yōu)化的關(guān)鍵設(shè)備。它通常安裝在油套管口、采油樹、節(jié)流閥前后以及注水、注氣管線上，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測井口壓力、套壓、油壓及注入壓力等關(guān)鍵參數(shù)。變送器將采集到的高精度壓力數(shù)據(jù)通過 4~20 mA 電流信號或 ZigBee無線網(wǎng)絡(luò)傳輸至井站控制系統(tǒng)或遠(yuǎn)程集控平臺，實(shí)現(xiàn)對井口狀態(tài)的連續(xù)監(jiān)測與異常預(yù)警。例如，當(dāng)井口壓力突變或超限時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)觸發(fā)電動(dòng)閥關(guān)閉、壓裂停止或報(bào)警提示，防止井噴、管線破裂等安全事故。針對油田現(xiàn)場多沙塵、高溫、腐蝕性強(qiáng)、電磁干擾嚴(yán)重的環(huán)境，壓力變送器采用鋁合金隔爆外殼、IP66/IP67 防護(hù)等級以及內(nèi)置抗干擾電路設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在 –40℃ 至 +70℃ 溫度范圍內(nèi)長期穩(wěn)定運(yùn)行。此外，配備無線通信功能的變送器可部署在偏遠(yuǎn)或無人值守的井場，配合太陽能電源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“免布線、低功耗、遠(yuǎn)程可視”的智慧油田監(jiān)控模式，大幅降低巡檢頻次與運(yùn)維成本。

產(chǎn)品性能（機(jī)械和電子）

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

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安金大自主研發(fā)的JDK-11-CK 二氧化碳流量控制裝置是一款專為油田驅(qū)油注聚工藝開發(fā)的智能氣體注入控制設(shè)備，用于對 CO? 氣體的注入過程進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量與動(dòng)態(tài)調(diào)控。該裝置集成了高精度流量計(jì)、比例調(diào)節(jié)閥、壓力保護(hù)單元與智能控制模塊，適用于各種油藏類型的采油注聚系統(tǒng)。通過對 CO? 流量的閉環(huán)自動(dòng)控制，可提高采收率、降低原油黏度、改善注采效率，助力提高油田開發(fā)效益。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測：

本裝置采用高精度流量傳感器，支持以 1Hz～10Hz（或更高）頻率對 CO? 流量信號進(jìn)行持續(xù)采樣，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性與連續(xù)性。測量精度高達(dá) ±1%FS，可滿足油田注聚工藝對 CO? 流量監(jiān)測的嚴(yán)苛要求。

2.響應(yīng)控制：

內(nèi)嵌高性能邊緣處理芯片，配合自主研發(fā)的自適應(yīng)控制算法，能夠?qū)ψ⑷肓髁康碾A躍變化實(shí)現(xiàn)毫秒級快速響應(yīng)。對輕微設(shè)定點(diǎn)的變化也可進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)比例閥或流量控制器（MFC）的快速聯(lián)動(dòng)響應(yīng)，從而保障系統(tǒng)在復(fù)雜、動(dòng)態(tài)變化的工況下始終保持高效運(yùn)行。

3.自診斷保護(hù)：

產(chǎn)品具備完善的保護(hù)功能，包括過流保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、管線超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)及自診斷功能。支持與智能設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）或 SCADA 通訊，實(shí)時(shí)上傳故障信息和診斷數(shù)據(jù)，為現(xiàn)場運(yùn)維人員提供預(yù)診斷與預(yù)維護(hù)決策支持，有效減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

4.抗環(huán)境干擾能力：

產(chǎn)品采用獨(dú)特的一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及全封裝電子元件，適用于高壓惡劣油田環(huán)境，設(shè)備耐腐蝕、耐高壓。結(jié)合電磁屏蔽、濾波、優(yōu)化的PCB布局及差分信號傳輸?shù)榷囗?xiàng)工藝技術(shù)，有效提升了抗電磁干擾能力，即使在嚴(yán)酷野外環(huán)境中也可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠運(yùn)行、低故障率、長生命周期保障。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 實(shí)時(shí)監(jiān)測 CO? 流量：采用高精度流量傳感器，測量精度高達(dá) ±1%，確保注入過程可視、可控。
• 精準(zhǔn)控制注入流量：支持設(shè)定目標(biāo)注入值，配合自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制與動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
• 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)上傳與控制：集成 Modbus/RS485 通訊接口，支持與上位機(jī)、SCADA 系統(tǒng)或云平臺連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)配置。
• 報(bào)警與保護(hù)功能齊全：具備超限報(bào)警、故障提示、累計(jì)流量統(tǒng)計(jì)與系統(tǒng)異常自保護(hù)功能，提升系統(tǒng)安全性與運(yùn)維效率。

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在油田開發(fā)的采油階段，通過向油層注入二氧化碳（CO?）等氣體，可顯著提高原油采收率。CO? 能降低原油黏度、膨脹原油體積并提高地層能量，從而改善原油流動(dòng)性，增強(qiáng)驅(qū)油效果。為了確保驅(qū)油效果穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全，必須對 CO? 的注入流量進(jìn)行精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)、可控的管理。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品簡介

安金大自主研發(fā)的氣田井口智能控制裝置是一種用于氣田井口生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制和監(jiān)測的設(shè)備，由智能控制器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥和壓力傳感器等組成，內(nèi)置大容量蓄電池，可與太陽能光伏系統(tǒng)組成綠色能源系統(tǒng)。內(nèi)置氣井全生命周期開采控制策略多達(dá)20余種，并可根據(jù)用戶需求遠(yuǎn)程升級并植入定制開發(fā)的控制策略。裝置采用模塊化設(shè)計(jì)、高效獨(dú)立執(zhí)行器，具備出色性能的同時(shí)兼具優(yōu)異的穩(wěn)定性。產(chǎn)品已通過防爆、特種設(shè)備型評、3C等多項(xiàng)認(rèn)證，具備流量計(jì)量功能，流量在30:1范圍內(nèi)計(jì)量精度優(yōu)于3%FS，具有智能化程度高，低功耗、安裝方便、防爆等特點(diǎn)，助力油氣井口安全、科學(xué)、高效運(yùn)行。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1. 環(huán)境適應(yīng)性：

防塵防爆設(shè)計(jì)，抗紫外防腐油漆涂覆，適合各種戶外環(huán)境。根據(jù)NACE MR0175設(shè)計(jì)選用適合客戶工況的耐酸抗硫合金材質(zhì)，覆蓋0區(qū)～SSC3區(qū)不同腐蝕環(huán)境工況下的不同介質(zhì)使用，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

2. 多參數(shù)監(jiān)測：

具備強(qiáng)大的多參數(shù)監(jiān)測能力，集成多種工業(yè)級傳感器與邊緣采集模塊，實(shí)現(xiàn)對井口及周邊環(huán)境運(yùn)行狀態(tài)的全方位、實(shí)時(shí)感知。系統(tǒng)不僅采集常規(guī)的壓力、溫度、流量等核心工藝參數(shù)，還可擴(kuò)展監(jiān)測其他關(guān)鍵變量，支持自定義組合參數(shù)聯(lián)動(dòng)控制策略，構(gòu)建更智能的控制邏輯，構(gòu)建完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)。

3. 決策及控制：

內(nèi)置邊緣計(jì)算單元配合自適應(yīng)軟件控制算法，具備本地?cái)?shù)據(jù)處理、事件判斷與控制邏輯執(zhí)行能力，突破了傳統(tǒng)“依賴云端指令”的模式，實(shí)現(xiàn)本地就能“感知-判斷-執(zhí)行”的閉環(huán)控制，具備對明顯的階躍變化作出快速響應(yīng)并能準(zhǔn)確控制輕微的設(shè)定點(diǎn)變化，實(shí)現(xiàn)閥門的快速響應(yīng)與精確控制，確保系統(tǒng)在各種工況下的高效運(yùn)行。

4. 自診斷保護(hù)：

產(chǎn)品具備完善的保護(hù)功能，包括過流保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、管線超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)及自診斷功能。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)及故障信息，并通過智能設(shè)備管理系統(tǒng)軟件上傳診斷數(shù)據(jù)，為用戶提供預(yù)診斷和預(yù)維護(hù)的有效信息且支持多級保護(hù)響應(yīng)機(jī)制。

5. 多接口設(shè)計(jì)：

支持多種電源接口，9～36V直流電壓供電，適用于太陽能光伏供電系統(tǒng)，同時(shí)內(nèi)置大容量蓄電池，適應(yīng)不同能源系統(tǒng)，無外部供電時(shí)可維持機(jī)構(gòu)正常執(zhí)行控制功能，滿足遠(yuǎn)程井場長期部署需求。產(chǎn)品還具備溫度、壓力等外部工藝設(shè)備的通訊接口，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并控制各類過程參數(shù)，滿足多元化應(yīng)用需求。

6. 定制化設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品在開發(fā)過程中充分考慮不同應(yīng)用場景和客戶需求，支持從硬件結(jié)構(gòu)、傳感器配置、通信協(xié)議到控制算法等多方面進(jìn)行靈活定制，通過模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì)，可快速適配多種工況環(huán)境，實(shí)現(xiàn)如特定流體介質(zhì)測量、不同電源系統(tǒng)兼容、不同信號協(xié)議兼容、特殊防護(hù)等級要求（如防爆、防腐蝕）以及客戶專屬功能開發(fā)，助力用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成最優(yōu)化和應(yīng)用效果最大化。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 采氣控制功能：

內(nèi)置氣井全生命周期開采控制策略多達(dá)二十種,包括但不限于定時(shí)定壓采氣、智能間開、柱塞排水、柱塞氣舉、控流采氣等控制策略，可遠(yuǎn)程升級并植入定制開發(fā)的控制策略，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)開關(guān)井（包括云平臺集中進(jìn)行策略控制）。

2. 流量計(jì)量功能：

具備流量計(jì)量功能，流量在30:1范圍內(nèi)計(jì)量精度優(yōu)于3%FS。

3. 數(shù)據(jù)采集功能：

具備4路獨(dú)立有線RS485通訊接口（MODBUS-RTU通信協(xié)議）用于數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳實(shí)現(xiàn)上位機(jī)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集功能及接入其它井口工藝設(shè)備（井口截?cái)嚅y、柱塞到達(dá)傳感器、注醇、泡排等）。

4. 數(shù)據(jù)存儲功能：

智能控制裝置具有歷史數(shù)據(jù)存儲功能、具備掉線續(xù)傳功能，數(shù)據(jù)包括智能控制裝置執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)、輸氣管壓、油管壓力、套管壓力、時(shí)間等，每分鐘存儲一次，可連續(xù)存儲90天。

5. 閥門泄露等級：

在15MPa壓力下，泄漏等級不低于IV 級，密封套及其它連接處密封性在1.1倍公稱壓力下無滲漏現(xiàn)象（根據(jù)JB/T 7387-2014標(biāo)準(zhǔn)）；各密封件及密封脂耐高低溫耐老化，可滿足-35℃~70℃工作環(huán)境。

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在天然氣開采現(xiàn)場，井口輸出的氣體需經(jīng)過下游集輸管網(wǎng)輸送至站場或處理裝置。為保障下游設(shè)備的運(yùn)行安全和系統(tǒng)整體的輸氣平穩(wěn)，井口處的壓力和流量調(diào)控至關(guān)重要。部署的井口智能控制裝置通過集成高精度壓力、流量傳感器，實(shí)時(shí)采集下游管線關(guān)鍵參數(shù)，并將數(shù)據(jù)回傳至本地控制單元及遠(yuǎn)程監(jiān)控中心。系統(tǒng)可依據(jù)預(yù)設(shè)邏輯，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)井口閥門開度，以控制輸出氣量，防止因瞬時(shí)流量突增導(dǎo)致管線超壓、站場過載或設(shè)備損壞。在高峰輸氣、管線檢修或突發(fā)壓差異常等工況下，裝置可自動(dòng)降低或切斷井口輸出，實(shí)現(xiàn)快速卸荷與關(guān)井保護(hù)，確保下游系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、安全運(yùn)行。同時(shí)，該裝置支持多井協(xié)同調(diào)度，配合站控系統(tǒng)優(yōu)化整體輸配方案，提升氣田運(yùn)行效率。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

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安金大自主研發(fā)的LJW楔形流量計(jì)是本公司運(yùn)用多年傳感器信號處理技術(shù)積累，精心打造的第二代多功能智能楔形流量計(jì)。本產(chǎn)品集差壓傳感器、靜壓傳感器、溫度傳感器、流量積算儀于一體，同時(shí)可配合差壓式節(jié)流檢測裝置構(gòu)成一體化楔形流量計(jì)。產(chǎn)品適用范圍廣，可測氣體、液體、蒸汽，針對所測量的介質(zhì)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行運(yùn)算，直接顯示所測介質(zhì)的體積或質(zhì)量的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。該儀表采用微功耗設(shè)計(jì)，內(nèi)置大容量蓄電池，確保突發(fā)情況下的貿(mào)易計(jì)量安全，具有RS485 通訊、(4～20)mA 標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，是傳統(tǒng)楔形流量計(jì)系統(tǒng)的革命性創(chuàng)新產(chǎn)品。本產(chǎn)品通過防爆計(jì)量和電磁兼容性測試，可應(yīng)用于惡劣環(huán)境。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.高精度測量：

采用先進(jìn)傳感器和數(shù)字信號處理技術(shù)，內(nèi)置靜壓補(bǔ)償技術(shù)并結(jié)合溫壓補(bǔ)償算法，能在雷諾數(shù)低至幾百的情況下仍保持良好的測量線性與重復(fù)性，準(zhǔn)確度高，整體測量精度可達(dá)0.2級，滿足工業(yè)過程中的高精度流量控制需求。

2.多參數(shù)測量：

集成差壓、靜壓、溫度傳感器及流量積算儀于一體，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，大幅度提高集成度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。大屏幕液晶顯示，支持同時(shí)顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、溫度、壓力等多項(xiàng)參數(shù)，用戶無需頻繁切換界面，操作直觀高效。外部安裝高精度溫度傳感器，有效保障溫壓補(bǔ)償計(jì)算的精度。

3.低功耗設(shè)計(jì)：

支持10～30VDC外部供電，同時(shí)內(nèi)置3.6V鋰電池作為備用電源，實(shí)現(xiàn)主備電源無縫切換。斷電情況下自動(dòng)啟用內(nèi)置電池，保障計(jì)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。整機(jī)采用微功耗設(shè)計(jì)，延長電池使用壽命，確保長時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性和貿(mào)易計(jì)量的安全性。

4.獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用獨(dú)特的楔形節(jié)流件結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)流、防堵塞、自清潔等功能，避免滯流區(qū)，提升測量準(zhǔn)確性與可靠性。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，機(jī)械強(qiáng)度高，現(xiàn)場安裝便捷，后期維護(hù)成本低，適用于各種工業(yè)環(huán)境。

5.穩(wěn)定性及環(huán)境適應(yīng)性：

產(chǎn)品采用一體化壓力/差壓傳感器設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高。通過嚴(yán)格的電磁兼容性（EMC）測試，并結(jié)合電磁屏蔽、信號濾波、優(yōu)化的PCB布線等技術(shù)，有效提升產(chǎn)品在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中的穩(wěn)定運(yùn)行能力。獨(dú)特的抗干擾設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品特別適用于射頻、電磁、高頻變頻等干擾復(fù)雜的應(yīng)用場景。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 安裝簡便：一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無需額外布設(shè)導(dǎo)壓管路，可直接與工藝管道進(jìn)行法蘭連接，極大簡化安裝流程，節(jié)省人工與時(shí)間成本。
• 測量介質(zhì)廣泛：適用于天然氣、蒸汽、煤氣、壓縮空氣、氮?dú)?、氧氣、水等氣體或液體等多種介質(zhì)。
• 靈活的節(jié)流件配置：產(chǎn)品集成差壓、靜壓、溫度傳感器及流量積算儀，可靈活適配多種差壓式節(jié)流裝置（如V錐、孔板、噴嘴、文丘里管、均速管等），構(gòu)成多樣化的一體化楔形流量計(jì)，滿足不同工況和行業(yè)的應(yīng)用需求。

產(chǎn)品應(yīng)用場景

LJW楔形流量計(jì)特別適用于高粘度、低雷諾數(shù)、含懸浮顆?；驓馀萁橘|(zhì)的測量場景，同時(shí)因其結(jié)構(gòu)簡單、測量準(zhǔn)確、安裝維護(hù)方便、工況適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、水處理等行業(yè)，為工業(yè)流量測控提供可靠解決方案。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

安金大自主研發(fā)的LGJ渦街流量計(jì)是高性能速度式流量計(jì)。該產(chǎn)品基于卡門渦街原理及法拉第電磁感應(yīng)原理，實(shí)現(xiàn)對液體、蒸汽和絕大多數(shù)氣體的高精度測量。儀表采用一體化設(shè)計(jì)，集信號變送與積算顯示為一體，兼容多種信號輸出方式，便于系統(tǒng)化集成應(yīng)用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，管道內(nèi)無可動(dòng)機(jī)械零件，壓損小，維護(hù)量小，可靠性高，使用壽命長，廣泛用于油田、工礦企業(yè)生產(chǎn)過程、測控與計(jì)量等場合，特別適合油田注水站和注水井口的清水、污水流量計(jì)量使用。本產(chǎn)品通過防爆計(jì)量和電磁兼容性測試，可應(yīng)用于惡劣環(huán)境。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.高精度測量：

采用先進(jìn)傳感器和數(shù)字信號處理技術(shù)，內(nèi)置優(yōu)良非線性誤差修正算法，測量重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高，整體測量精度可達(dá)0.5級，滿足工業(yè)過程中的高精度流量控制需求。

2.穩(wěn)定性及可靠性：

模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獲得專利結(jié)構(gòu)，整體緊湊，維護(hù)量小。無可動(dòng)部件，壓損低，不易損壞，適應(yīng)高溫高壓環(huán)境。EMC電磁兼容性優(yōu)異，采用屏蔽、濾波及優(yōu)化PCB布線技術(shù)，有效提升抗干擾能力。

3.低功耗設(shè)計(jì)：

支持雙供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池供顯示，24VDC±10%供信號輸出；硬件+軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)確保超低功耗，電池使用壽命≥3年；具備掉電保護(hù)功能，斷電后數(shù)據(jù)不丟失。

4.多種輸出形式：

可同時(shí)支持4mA～20mA模擬量、脈沖信號、RS485數(shù)字通訊輸出，RS485接口支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus RTU協(xié)議，便于遠(yuǎn)程配置與診斷；可選配ZigBee無線通訊模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、高速數(shù)據(jù)傳輸，適配物聯(lián)網(wǎng)平臺。

5.寬量程比和雙參數(shù)顯示：

量程比高達(dá)25:1，適應(yīng)工況范圍廣，無需頻繁更換設(shè)備；零點(diǎn)穩(wěn)定、無漂移，測量精準(zhǔn)；LCD顯示屏支持瞬時(shí)流量與累積流量同時(shí)顯示，提高操作便利性與現(xiàn)場效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 模塊化機(jī)械設(shè)計(jì)：傳感器與轉(zhuǎn)換器采用快速插拔式模塊結(jié)構(gòu)，安裝簡便、維護(hù)快捷。
• 多種傳感器形式：傳感器支持法蘭式、夾持式、卡箍式等多種連接方式，適應(yīng)不同現(xiàn)場需求。
• 傳感器壽命長：流體通過時(shí)不直接接觸敏感元件，提升使用壽命與穩(wěn)定性。
• 適用介質(zhì)廣泛：適用于蒸汽、壓縮空氣、天然氣、冷卻水、工藝流體等多種介質(zhì)。

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在能源流量監(jiān)控系統(tǒng)（集中監(jiān)測平臺）中，渦街流量計(jì)作為智能能源管理系統(tǒng)的一部分，渦街流量計(jì)可集成至各類數(shù)據(jù)采集平臺或SCADA系統(tǒng)，結(jié)合溫壓補(bǔ)償算法，實(shí)現(xiàn)各工段、各設(shè)備能耗的可視化與分析，為工廠節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支持。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝圖片

安金大自主研發(fā)的JDSW數(shù)字溫度變送器是一款新型溫度測量儀器。溫度變送器就是將熱電阻（RTD）信號或熱電偶（TC）mV信號轉(zhuǎn)換成4-20mA輸出信號，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、航空航天等行業(yè)過程溫度參數(shù)測量及控制。產(chǎn)品提供具有行業(yè)領(lǐng)先之準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性的溫度測量。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.高精度測量：

采用進(jìn)口高精度AD 數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片，確保關(guān)鍵控制與安全場景下的出色性能。

2.智能補(bǔ)償功能：

內(nèi)置冷端補(bǔ)償與非線性誤差修正算法，自動(dòng)校準(zhǔn)傳感器漂移，提高溫度測量準(zhǔn)確性；支持 RTD（鉑電阻）、TC（熱電偶）等通用傳感器輸入，可按需自定義。

3.全面自診斷：

具備自身基礎(chǔ)故障診斷，傳感器斷路/短路診斷，變量躍至上限/下限等多種診斷功能，內(nèi)置基礎(chǔ)電路與信號鏈自檢，快速定位故障并記錄日志，便于故障排查。

4.多種輸出形式：

支持多種信號輸出形式，標(biāo)配4～20 mA兩線制電流信號；可選HART通訊、RS485（Modbus RTU）及ZigBee無線通訊功能，兼容油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)（A11）協(xié)議。

5.工業(yè)模塊化設(shè)計(jì)：

雙腔體鋁合金外殼隔離防爆，一體化集成測溫元件、信號處理電路、微處理器與傳輸模塊，集成度高、運(yùn)行更穩(wěn)定。

6.優(yōu)異防護(hù)及抗干擾：

灌膠封裝處理、防潮、耐震、存儲溫度范圍寬至-40℃~+70℃；具備良好的抗電磁和射頻干擾能力，適用于復(fù)雜電磁環(huán)境。

7.安裝便捷：

支持螺紋、卡箍、法蘭及一體式等多種安裝方式，靈活適配各類管道及機(jī)殼。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 低功耗：采用微功耗設(shè)計(jì)，支持內(nèi)部鋰電池離線供電，持續(xù)測量與顯示
• 智能顯示：五位背光LCD數(shù)字顯示，百分比棒形圖顯示，顯示清晰
• 協(xié)議兼容：支持多種工業(yè)協(xié)議（HART、Modbus、ZigBee 等），輕松接入各類 DCS/PLC 系統(tǒng)
• 小型一體化：機(jī)身緊湊，將溫度采集、變送、顯示集于一體，節(jié)省安裝空間

產(chǎn)品應(yīng)用場景

在采油井口與集輸管線上，溫度變送器實(shí)時(shí)采集套管、油液及注入水的溫度數(shù)據(jù)，通過 4–20 mA 電流信號或無線 ZigBee 網(wǎng)絡(luò)傳輸至井站控制系統(tǒng)?；诰_的溫度反饋，DCS/PLC 能自動(dòng)調(diào)節(jié)注水量、稠油加熱器和蒸汽注采系統(tǒng)，優(yōu)化采油效率并防止管線結(jié)蠟、腐蝕或凍堵風(fēng)險(xiǎn)。

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